不发火地面施工技术说明
一、施工准备
材料准备
水泥:采用强度不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。
砂:选用质地坚硬、多棱角、表面粗糙的天然砂或人工砂(如石英石、白云石粉末),粒径0.15~5mm,含泥量≤3%,有机物含量≤0.5%。
碎石:以石英石、白云石等不发火性石料加工而成,粒径5~20mm,含泥量<1%,需通过金属或石料撞击试验验证不发火花性。
其他材料:108建筑胶、水泥砂浆(用于踢脚线施工)。
现场准备
完成楼地面管支墩、混凝土翻边、预留洞口翻边等结构施工,预埋件下灌浆、楼面开孔封堵、垃圾清理等。
封堵花纹钢板及混凝土结构缝隙,防止漏浆污染。
弹好楼地面+100cm水平线,完成立管施工及管洞封堵,办理地面施工会签单,安装并保护门框。
施工机具
平板振动器、运输小车、2m靠尺、铁滚子、木抹子、铁抹子、钢丝刷、凿子、锤子等。
二、施工工艺及操作要点
施工工艺流程基层处理 → 找标高、弹水平线 → 做灰饼 → 原材料试件火花检查 → 用料吸铁检查 → 基层洒水湿润 → 刷水泥浆 → 浇筑不发火细石混凝土 → 振捣、滚压、抹平压光 → 洒水养护
操作要点
基层处理:清除结构层不平部位及粘结砂浆皮,清扫浮土并冲洗干净。
找标高、弹水平线:根据墙面水平控制线量测地面标高,确保与楼道、楼梯平台标高一致,注意排水坡度设计(如地漏周围)。
做灰饼:以石英石、白云石砂和水泥配置砂浆,按3×3m间距设置5×5cm灰饼,控制面层厚度。
基层洒水湿润:浇筑前一天均匀洒水湿润,表面无积水。
刷水泥浆:在湿润基层上刷一道掺108建筑胶的素水泥浆,随刷随铺混凝土,避免风干导致空鼓。
混凝土浇筑与振捣:
机械振捣时间控制在20~30s,以表面泛浆、无显著下沉和气泡为准,不得漏振。
用木杠刮平后,铁滚筒纵横滚压3~5遍至出浆,木抹子搓平,撒1:1水泥砂子后铁抹子压光。
收水后二次压光2~3遍,消除抹纹。
养护:压光后12h开始洒水养护,持续≥7d,养护期间禁止人员走动和堆放物品。
三、施工注意事项及检查验收标准
注意事项
吸铁检查:原材料入搅拌机前需再次吸铁检查,避免金属杂质混入。
压光调整:混凝土过稠时不得加水,过稀时不得掺干水泥,可调整同配合比混凝土稠度后压光。
试件留置:除规范要求外,需留置一组检验面层不发火性的试件。
踢脚线施工:
混凝土墙:素水泥浆(掺建筑胶)→8厚1:3水泥砂浆打底→素水泥浆→6厚1:2.5水泥砂浆抹面。
砌块墙:3厚外加剂专用砂浆刮糙→5~7厚1:1:6水泥石灰膏砂浆打底→素水泥浆→6厚1:2.5水泥砂浆抹面。
骨料统一使用石英石、白云石砂。
检查验收标准
材料检验:水泥、砂、碎石需符合强度、粒径及不发火性要求。
面层质量:表面平整、无裂缝、起砂,压光均匀,排水坡度符合设计。
不发火性验证:通过撞击试验确认面层及试件无火花产生。
四、适用范围本技术适用于气化框架44.5m层及以下楼地面(除楼梯间、电梯间、前室及门斗)施工,重点控制材料不发火性及施工工艺规范性。

